穆格伺服電機維修常見故障原因及解決辦法
1、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙
(1)故障原因
�、匐娫次赐�(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調得過小;
�、芸刂圃O備接線錯誤。
(2)故障排除
�、贆z查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;
�、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;
③調節繼電器整定值與電動機配合;
�、芨恼泳�。
2、通電后電動機不轉有嗡嗡聲
(1)故障原因
①轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
�、诶@組引出線始末端接錯或繞組內部接反;
�、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大;
�、茈妱訖C負載過大或轉子卡住;
�、蓦娫措妷哼^低;
�、扌⌒碗妱訖C裝配太緊或軸承內油脂過硬;
⑦軸承卡住。
(2)故障排除
�、俨槊鲾帱c予以修復;
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
�、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;
④減載或查出并消除機械故障，
�、輽z查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正;
�、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;
�、咝迯洼S承。
3、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多
(1)故障原因
�、匐娫措妷哼^低;
�、诿娼臃姍C誤接;
�、坜D子開焊或斷裂;
④轉子局部線圈錯接、接反;
�、坌迯碗姍C繞組時增加匝數過多;
�、蓦姍C過載。
(2)故障排除
�、贉y量電源電壓，設法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點并修復;
�、懿槌稣`接處予以改正;
�、莼謴驼_匝數;
�、逌p載。
4、電動機空載電流不平衡，三相相差大
(1)故障原因
�、倮@組首尾端接錯;
�、陔娫措妷翰黄胶�;
�、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。
(2)故障排除
①檢查并糾正;
�、跍y量電源電壓，設法消除不平衡;
③消除繞組故障。
伺服電機常見故障原因及解決辦法
5、電動機運行時響聲不正常有異響
(1)故障原因
�、佥S承磨損或油內有砂粒等異物;
②轉子鐵芯松動;
③軸承缺油;
�、茈娫措妷哼^高或不平衡。
(2)故障排除
①更換軸承或清洗軸承;
②檢修轉子鐵芯;
�、奂佑�;
�、軝z查并調整電源電壓。
6、運行中電動機振動較大
(1)故障原因
�、儆捎谀p軸承間隙過大;
�、跉庀恫痪鶆�;
�、坜D子不平衡;
�、苻D軸彎曲;
⑤聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。
(2)故障排除
�、贆z修軸承，必要時更換;
�、谡{整氣隙，使之均勻;
�、坌ＵD子動平衡;
④校直轉軸;
�、葜匦滦Ｕ�，使之符合規定。
7、軸承過熱
(1)故障原因
�、倩^多或過少;
�、谟唾|不好含有雜質;
�、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);
�、茌S承內孔偏心，與軸相擦;
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊;
�、咻S承間隙過大或過小;
�、嚯妱訖C軸彎曲。
(2)故障排除
�、侔匆幎訚櫥�(容積的1/3-2/3);
②更換清潔的潤滑滑脂;
�、圻^松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;
�、苄蘩磔S承蓋，消除擦點;
⑤重新裝配;
⑥重新校正，調整皮帶張力;
�、吒鼡Q新軸承;
⑧校正電機軸或更換轉子。
8、電動機過熱甚至冒煙
(1)故障原因
�、匐娫措妷哼^高;
�、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱;
�、坌蘩聿鸪@組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;
�、茈妱訖C過載或頻繁起動;
⑤電動機缺相，兩相運行;
�、拗乩@后定于繞組浸漆不充分;
⑦環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;
(2)故障排除
①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);
�、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導線;
�、蹤z修鐵芯，排除故障;
④減載;按規定次數控制起動;
⑤恢復三相運行;
�、薏捎枚谓峒罢婵战峁に�;
�、咔逑措妱訖C，改善環境溫度，采用降溫措施。
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