西門子 840D 數控系統(tǒng)故障診斷方法
1.1 西門子 840D 數控系統(tǒng)故障診斷方法
（1）感官分析法。西門子 840D 數控系統(tǒng)出現故障時，運維人員經常會使用五官進行故障的分析，找出故障的類型以及故障發(fā)生的部位，運維人員可以根據故障現場的氣味和溫度進行故障分析。
（2）自我診斷預警。在西門子 840D 數控系統(tǒng)中，液晶顯示器運行了自我診斷機制，當系統(tǒng)出現故障時，會進行自我診斷預警，為運維人員故障診斷與維修提供幫助。
（3）參數的校對。對西門子 840D 數控系統(tǒng)而言，數控參數會對其功能造成直接影響，因此運維人員需要定期進行參數的校對，根據參數的變化狀況，分析故障的部位及原因，這種故障診斷方法具備較高的可信度，可以正確且高效地診斷出系統(tǒng)的故障。
（4）備份元件的更換。系統(tǒng)出現故障時，運維人員可以通過更換備用元件的方法，更換存在疑點的元件，從而找出故障部位，將故障損失降到最低。
（5） 邏輯分析法。在進行西門子 840D 數控系統(tǒng)的故障診斷時，運維人員還會用到邏輯分析法。邏輯分析主要是通過對西門子840D 數控系統(tǒng)的工作原理分析，從邏輯的角度對數控系統(tǒng)邏輯電平以及相關特征參數進行分析，了解故障發(fā)生的部位和原因。這種故障診斷方法對運維人員專業(yè)素養(yǎng)的要求較高，只有運維人員深入了解西門子 840D 數控系統(tǒng)的各個部分及各個部件，才能夠保障邏輯分析方法的有效性。
西門子 840D 數控系統(tǒng)故障診斷與維修的實例
3.1 器件松動或堵塞故障
（1）西門子 840D 數控系統(tǒng)正常運行時，Z 軸出現振動、定位不精準故障。故障發(fā)生時，系統(tǒng)仍處于正常運行狀態(tài)，因此判斷系統(tǒng)的電氣部分不會存在故障，故障由機械部分引起，拆卸傳動箱后發(fā)現齒輪沒有出現異常狀況，但尺座的螺釘出現晃動，存在移位錯位現象。重新擰緊固定螺釘后，重啟西門子 840D 數控系統(tǒng)，設備運行正常。
（2）西門子 840D 數控系統(tǒng)運行過程中，潤滑突然暫停，系統(tǒng)預警報警開始閃爍，系統(tǒng)停止運行。因為系統(tǒng)具備狀態(tài)監(jiān)控功能，可以對系統(tǒng)潤滑體系進行全面監(jiān)控，所以故障可以由以下原因引起：①潤滑油不足，引起開關自動關閉；②潤滑油路泄漏：③潤滑油油路堵塞；④潤滑油泵電機過量加載；⑤壓力開關敏感性降低。故障維修時，首先檢查壓力開關，發(fā)現壓力開關沒有異常狀況，能夠正常使用，然后進行油箱被潤滑部分的檢查，發(fā)現該部分沒有被潤滑油潤滑，進一步檢查發(fā)現油管管道堵塞，將堵塞物清除后，系統(tǒng)恢復正常。
（3） 某工廠假期后復工，西門子 840D 數控系統(tǒng)重新啟動時，3 個給進軸都沒有正常反應，但系統(tǒng)指示燈處于亮起狀態(tài)。一般情況下，系統(tǒng) 3 個給進軸的運動狀態(tài)始終保持一致，這一故障出現的原因在于總控制位置出現異常。首先打開系統(tǒng)電氣柜進行檢查，發(fā)現電氣柜板面有預警提示以及低壓提示，由此可以看出，系統(tǒng)電源或者電壓出現故障。使用萬用表依次測量 3 個給進軸的電壓，測量的結果顯示，1 軸的電壓遠小于另外兩軸的電壓，在深入檢查 1 軸之后發(fā)現該軸接線位置有松動現象，將電氣接線位置重新加固后，西門子 840D 數控系統(tǒng)恢復正常。
3.2 主軸異常響動
（1）在 611D 伺服驅動下，系統(tǒng)主軸旋轉時發(fā)出噠噠的異常聲響，調低主軸轉速后，仍舊存在異常聲響，聲響維持一段時間后系統(tǒng)報警。首先對主軸機械部位進行全面檢查，沒有發(fā)現任何機械損傷；使用萬能表檢查主軸的電機線圈正常。判斷故障部位是主軸驅動器或編碼器，拆卸驅動器后發(fā)現該器件散熱孔被灰塵覆蓋，IGBT 模塊在高溫狀況下被燒毀。將驅動器維修后啟動西門子 840D 數控系統(tǒng)，系統(tǒng)恢復正常運行。由此得出，運維人員需要定期進行系統(tǒng)維護，清理灰塵，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
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